Haptyka i matowe powierzchnie: co kryje się za trendem „opakowań, które można poczuć”

Przy półce sklepowej kupujący podejmują decyzję w ciągu kilku sekund. Obok bodźców wizualnych, takich jak kolor, efekt i kształt, równie ważna staje się dziś haptyka. Przyjemne w dotyku wykończenie, matowe powierzchnie oraz stonowany, autentyczny design wyraźnie zyskują na znaczeniu. Kto stawia wyłącznie na efekt wizualny, nie wykorzystuje pełnego potencjału.

Dlaczego haptyka staje się coraz ważniejszym argumentem zakupowym

Badanie przeprowadzone w 2025 roku przez Sappi North America i Clemson University prowadzi do uderzającego wniosku: zaledwie dwa dotknięcia wysokiej jakości opakowania zwiększają prawdopodobieństwo zakupu o mniej więcej połowę. Innymi słowy: sięgnięcie po produkt to często już połowa decyzji zakupowej. Dla właścicieli marek i przetwórców powierzchnia opakowania przestaje więc pełnić jedynie funkcję ochronną i staje się aktywną przestrzenią sprzedażową. Ale co właściwie oznacza dziś „wysokiej jakości design” w sensie haptycznym?

Czy matowe powierzchnie z tworzyw wydają się bardziej wartościowe niż te na wysoki połysk?

Przez długi czas postrzegana wartość opakowania na półce działała niemal jak równanie: im bardziej błyszczące i nieskazitelne, tym wyższe wrażenie jakości.

Zespół badawczy Uniwersytetu Ekonomicznego w Wiedniu (WU Wien) już w 2019 roku wykazał ciekawą zależność: matowa powierzchnia sprawia, że produkt wydaje się bardziej naturalny, a to wrażenie naturalności przekłada się pozytywnie na postrzeganą jakość i intencję zakupu.

Te preferencje zakupowe potwierdzają również badania trendów, które wskazują na szerszy ruch kulturowy. Zwłaszcza młodsi konsumenci podchodzą do gładkiej perfekcji z rosnącym sceptycyzmem. Za wiarygodne coraz częściej uznaje się to, co wydaje się szczere, oryginalne i odrobinę niedoskonałe.

Autentyczne opakowania w ciepłych, emocjonalnych kolorach, z matowymi powierzchniami oraz zredukowanymi formami i grafiką mogą odpowiadać na tę zmianę wartości i nadawać jej widoczny wyraz.

Techniczne sposoby uzyskania matowej powierzchni tworzywa

To, co wygląda na stonowane, rzadko jest proste w produkcji. W praktyce dostępne są cztery sposoby uzyskania matowego wyglądu tworzywa sztucznego. Różnią się one wyraźnie kosztami, czystością materiałową i złożonością procesu:

→ W samym materiale: dodatki do tworzyw sztucznych lub koncentraty wielofukncyjne (połączenie koloru i dodatków w jednym koncentracie), dodawane do polimeru bezpośrednio podczas przetwórstwa, w jednym kroku, bez dodatkowych etapów.
→ W strukturze elementu: procesy wielokomponentowe, takie jak wtrysk dwukomponentowy (2K) lub koekstruzja, łączące matową warstwę zewnętrzną z funkcjonalnym rdzeniem.
→ Przez formę: teksturowane powierzchnie formy, wykonane na przykład metodą elektrodrążenia.
→ Przez dodatkowe etapy obróbki: na przykład matowe lakiery lub powłoki soft-touch.

Każda z tych dróg ma inne konsekwencje dla kosztów, możliwości recyklingu i niezawodności procesu. Droga przez sam polimer, czyli przez dodatki do tworzyw lub masterbatche wielofukncyjne, w wielu zastosowaniach zapewnia najbardziej efektywne połączenie efektu wizualnego, czystości materiałowej i opłacalności.

Rozwiązania Lifocolor dla lepszej haptyki i opakowań, które można poczuć

Opracowujemy masterbatche, które tworzą przyjemne w dotyku wykończenie i efekt powierzchniowy bezpośrednio w tworzywie, bez dodatkowego etapu obróbki.

Velvet PET: miękki, matowy chwyt znany z HDPE dla butelek z (r)PET

Dzięki Velvet PET charakterystyczny miękki, matowy w dotyku efekt butelki z HDPE wytwarzanej metodą wytłaczania z rozdmuchiwaniem można po raz pierwszy przenieść na butelki PET produkowane metodą wtryskowego rozdmuchiwania z rozciąganiem (ISBM). Producenci opakowań z branży kosmetycznej, higieny osobistej, spożywczej i farmaceutycznej zyskują w ten sposób walor sensoryczny, którego wielu markom brakowało przy zmianie materiału z HDPE na PET.

Velvet PET można zintegrować z istniejącymi liniami ISBM jako koncentrat wielofunkcyjny lub dodatek do tworzywa. Jest dopuszczony do kontaktu z żywnością. Każda receptura jest indywidualnie dopasowywana do polimeru, udziału recyklatu oraz pożądanego koloru i krycia. Oprócz zalet procesowych technologii ISBM zachowane zostają również korzyści środowiskowe i ekonomiczne PET jako materiału.

LIFOPAL: efekt szronu i mlecznego szkła dla tworzyw transparentnych

Do polimerów o wysokiej przezroczystości, takich jak PMMA, SAN, PC czy PET, masterbatch rozpraszający LIFOPAL zapewnia jednorodne rozpraszanie światła z charakterystycznym efektem mlecznego szkła. Receptura jest dopuszczona do kontaktu z żywnością zgodnie z rozporządzeniem UE 10/2011 i działa już przy dozowaniu od dwóch procent. Efektem są półprzezroczyste, delikatnie matowe powierzchnie o wysokiej jakości wyglądu i w dotyku. Sprawdzają się szczególnie w opakowaniach kosmetycznych, do higieny osobistej i w opakowaniach premium do produktów domowych, które szukają równowagi między widocznością a powściągliwością.

Masterbatche efektowe do autentycznych i teksturowanych powierzchni

Autentyczne i bardziej szorstkie w dotyku wykończenie można uzyskać także dzięki wielkości i strukturze pigmentów. Nasze masterbatche Granite, dzięki pigmentom o zróżnicowanej wielkości, są wyczuwalne na zewnętrznej powierzchni gotowego wyrobu. Nadaje to imitacjom kamienia odpowiedni wyraz haptyczny. W zależności od metody przetwórstwa należy zwrócić szczególną uwagę na uziarnienie i wymiary środków barwiących. Chętnie doradzimy, które pomysły i wymagania da się zrealizować.

Czy w projektowaniu opakowań mniej znaczy coraz częściej więcej, a do tego bardziej zrównoważenie?

Być może. Zawsze będą istniały różne grupy docelowe, wymagania, potrzeby i trendy. Obecnie dominują kolory emocjonalne: albo głębsze, bardziej ziemiste, cieplejsze i naturalne, albo o mniejszym nasyceniu, bardziej pastelowe i łagodniejsze w tonie. Osoby preferujące bardziej transparentny wygląd znajdą równie stonowane możliwości projektowe w naszych rozwiązaniach opartych na dodatkach.

W kontekście zrównoważonego rozwoju i wdrażania europejskiego rozporządzenia w sprawie opakowań (PPWR) zanieczyszczenia w strumieniu recyklingu, na przykład pochodzące z farb drukarskich i wykończeń nakładanych w dodatkowej obróbce, stanowią realne wyzwanie. Zastąpienie „perfekcyjnej” galwanizacji lub lakierowania na przykład srebrnymi masterbatchami wykrywalnymi w NIR lub innymi masterbatchami Metal Look, dającymi autentyczne efekty metaliczne, może być realną alternatywą.